Бизнес-идея для начинающих предпринимателей: предприятие по изготовлению стеклопластиковой арматуры
Что такое стеклопластиковая арматура
Развитие строительных технологий привело к появлению стекловолоконной арматуры. Конструкция этого строительного материала состоит из нескольких стеклянных волокон, объединённых в одном стержне. Синтетические связующие смолы защищают изделие от вредного влияния окружающей среды и обеспечивают совместное функционирование изготовленных нитей. Отличные эксплуатационные качества стеклопластиковой арматуры обусловлены:- высокой прочностью на разрыв;
- небольшой теплопроводностью;
- устойчивостью к повышенной влажности;
- возросшей упругостью;
- химической инертностью;
- столетним эксплуатационным сроком;
- низким показателем веса.
Где применяется стеклопластиковая арматура
Благодаря своим исключительным характеристикам стеклопластиковая арматура используется:- в автодорожных магистралях;
- в армированных сетях и стержнях;
- в гражданских зданиях и промышленных объектах;
- в крепеже теплоизоляционных материалов;
- в бетонных конструкциях;
- в несущем и облицовочном основании для строительства многослойных стен;
- в каркасе канализационной или мелиорационной системы;
- в гибких соединениях облицовочных покрытий и кирпичных стен.
Выгоды бизнеса по производству стеклопластиковой арматуры
В списке самых перспективных отраслей промышленности обнаруживается работа по изготовлению арматуры из стекловолокна, поэтому многие бизнесмены предпочитают заниматься именно этой деятельностью. Но функционирующее предприятие не сразу принесёт владельцу планируемое количество денег. Рентабельность производства достигнет максимальной величины при выпуске традиционной арматуры. Не владеющему большой суммой начального капитала предпринимателю рекомендуется наладить изготовление малых партий продукции, увеличиваемых при стабилизации спроса на товар.Этапы производства стеклопластиковой арматуры
При создании арматуры стекловолоконные нити направляются в особую ёмкость для пропитки смолой с отвердителем. Соотношение армирующего компонента и связующего вещества составляет восемьдесят к двадцати единиц. Укрепляющая часть прута получает механические нагрузки, которые смолой распределяются по всему стержню. Полностью покрытое полимером стекловолокно оказывается в фильере, где становится стержнем с заданным диаметром. В полимеризационной камере заготовка проходит процесс обработки повышенными температурами до момента отвердения.Намотанный и закреплённый провод наделяет прут ребристой поверхностью. В специальном устройстве высушивается стержень, на который намотан специальный кабель. Тогда происходит процесс неполной полимеризации смоляного состава. В другой половине сушильного оборудования находится разматывающий механизм. Он избавляет стеклопластиковый стержень от провода, образующего рельефную поверхность. Посредством пилы осторожно вытянутая заготовка разрезается на куски необходимого размера. Они транспортируются на стойку, предназначенную для хранения готовой продукции.
Оборудование для изготовления стеклопластиковой арматуры
Композитная арматура создаётся на универсальном оборудовании, за один календарный год изготовляющем 300 км прутьев из разных типов волокон. Созданная продукция получает диаметр 4–24 миллиметра. Состав производственной линии:- шпулярник для внутренней намотки стекловолоконных нитей;
- устройство подогрева стекловолоконных нитей;
- пропиточная ёмкость;
- обмотчик;
- механизм нанесения песка;
- полимеризационная печка;
- область охлаждения арматурной заготовки;
- протяжное приспособление;
- автомат для отрезания кусков;
- фильеры;
- блок управления.